Notre équipe utilise une technique de redressage multidimensionnelle unique pour s’assurer que chaque pièce répond aux spécifications requises.
- Création du modèle en cire
- Assemblage des modèles en cire
- Revêtement de la cire
- Enlèvement de la cire
- Réchauffage du moule
- Coulée du métal
- Refroidissement et solidification
- Retrait de la coque
- Finition
La sélection dépend du type d’objet à fabriquer. Les métaux couramment utilisés comprennent l’or, l’argent, le bronze, le laiton et l’aluminium. Il est important de noter que ces matériaux peuvent varier en fonction des spécificités du projet.
La durée totale du processus de moulage à la cire perdue peut varier considérablement en fonction de plusieurs facteurs, notamment la complexité de la pièce, la taille, le type de métal utilisé, les spécifications du projet, et la technologie utilisée. Dans l’ensemble, de la conception à la création finale, le processus de moulage à la cire perdue peut prendre plusieurs jours, voire plusieurs semaines, en fonction des facteurs mentionnés ci-dessus.
Le moulage à la cire perdue se distingue de nombreuses autres méthodes de moulage par sa complexité et sa capacité à reproduire des détails complexes. Les principales différences incluent : La possibilités de précision dans les détails, la complexité des formes possible, utilisation de la cire dans le processus, les coûts et les applications spécifiques possibles.
La technique de la cire perdue, représente la meilleure option pour les industries de pointe et les clients les plus exigeants, où l’erreur n’est pas une option.
- Défense nationale
- Nucléaire
- Médical
- Aérospaciale
- Industriel
Voici quelques-uns des principaux points à considérer :
Avantages:
- Précision et fiabilité du résultat.
- Coût avantageux, entre autres, lors de l’utilisation de la répétabilité.
- Liberté complète de conception. Aucune limite dans la complexité et le détail des pièces.
- Variété des métaux
Inconvénients:
- Complexité du processus
- Coûts
- Temps
- Quantités de poduction
Pour garantir la qualité et la réussite de votre projet, voici quelques conseils pour vous aider dans ce processus de sélection :
- L’expérience et l’expertise de la fonderie,
- Réputation sur le marché,
- Certifications et normes détenues,
- Capacité technique de production,
- Flexibilité de production,
- Transparence au niveau des coûts.
Choisissez un fournisseur ou un fondeur expérimenté et réputé dans le domaine du moulage à la cire perdue. Certains fournisseurs peuvent détenir des certifications de qualité qui attestent de leur engagement envers des normes élevées.
Vérifiez si le fournisseur dispose de procédures de contrôle de la qualité intégrées tout au long du processus, de la conception à la réalisation finale. Si applicable, effectuez des tests de performance sur les pièces pour vous assurer qu’elles répondent aux exigences fonctionnelles.